內蒙古木工封邊機一(yi)般故障機器解決方法

內蒙古木(mu)工封邊(bian)(bian)機功能包括:預銑、涂膠、齊頭(tou)、粗(cu)修(xiu)、精(jing)修(xiu)、刮邊(bian)(bian)、仿(fang)形跟蹤、拋(pao)光、開(kai)槽。 主要(yao)用于板式家具及木(mu)門(men)生產(chan)。

各部組功能介紹：

1. 預(yu)銑:采用雙銑刀對裁板(ban)鋸開料鋸加工后引起的波紋痕跡、毛刺或者(zhe)不垂直現象，進(jin)行再次修飾，以達到(dao)更(geng)好的封邊效(xiao)果。使(shi)得封邊條與板(ban)材的貼合更(geng)加緊(jin)密，整體性和美觀度(du)更(geng)佳(jia)。

2. 涂(tu)膠(jiao)封邊(bian)：通過特殊的結構，使封邊(bian)板材(cai)和封邊(bian)材(cai)料雙面涂(tu)膠(jiao)均勻，保證粘(zhan)合(he)力更加牢(lao)固。

3. 齊頭：通過精密的直線導軌(gui)運動(dong)，采用靠模自(zi)動(dong)跟(gen)蹤和高(gao)頻高(gao)速(su)電機(ji)快速(su)切削結構，保證(zheng)切斷面平整光滑。

4.粗修/精(jing)修：均采用靠模自(zi)動跟蹤和高頻高速電機(ji)結構，保證(zheng)修邊的板(ban)材(cai)上下部分的平整光(guang)滑。用于修去加工板(ban)材(cai)封邊條上下多余的封邊材(cai)料。

1)粗(cu)(cu)修(xiu)(xiu)(xiu)功(gong)能：粗(cu)(cu)修(xiu)(xiu)(xiu)刀(dao)(dao)為平(ping)(ping)刀(dao)(dao)。為了(le)處理封木皮(pi)時多余部分(fen)的修(xiu)(xiu)(xiu)整(zheng)。因為封木皮(pi)時，不可直(zhi)接(jie)用精修(xiu)(xiu)(xiu)刀(dao)(dao)R形刀(dao)(dao)，木皮(pi)一般為0.4mm厚，如果直(zhi)接(jie)采用精修(xiu)(xiu)(xiu)刀(dao)(dao)，容易造成斷裂。 此外，粗(cu)(cu)修(xiu)(xiu)(xiu)也(ye)可用于封PVC、亞克力時的一道(dao)平(ping)(ping)修(xiu)(xiu)(xiu)工序(xu)。

2)精(jing)修(xiu)功能：精(jing)修(xiu)刀(dao)為(wei)R形刀(dao)。主(zhu)要用(yong)于板(ban)式家具的PVC、亞克(ke)力封(feng)邊條，以0.8mm厚以上的封(feng)邊條為(wei)佳(jia)。

5.仿形(xing)跟(gen)蹤：上下修圓角裝置可(ke)使板材(cai)端面(mian)更加光滑、美觀

6.刮邊(bian)：用(yong)于消(xiao)除修(xiu)邊(bian)非直線運動的切削過程所引起的波紋(wen)痕跡(ji)，使板(ban)材上下(xia)部分更(geng)加光滑(hua)整潔。

7.拋光(guang)：用棉質拋光(guang)輪清理加(jia)工好的(de)板(ban)材，通過拋光(guang)使封邊(bian)端(duan)面更加(jia)光(guang)滑。

9.開(kai)槽：用于(yu)衣柜(ju)側板(ban)、底(di)板(ban)等直接(jie)開(kai)槽，減少裁板(ban)鋸的(de)工序更方便快捷；也可用于(yu)門板(ban)鋁(lv)包邊的(de)開(kai)槽。

如(ru)何(he)解(jie)決(jue)內蒙古木工封(feng)邊機故障(zhang)及保養方法？

木工機(ji)(ji)械(xie)(xie)封邊機(ji)(ji)、連續于高溫環境(jing)下(xia)(xia)工作易出故障(zhang)，導致影響(xiang)設備(bei)的利(li)用率(lv)。設備(bei)操(cao)作者若于不明原(yuan)因情形下(xia)(xia)會誤以(yi)為(wei)機(ji)(ji)械(xie)(xie)操(cao)作而錯修了封邊機(ji)(ji)、精密裁板鋸，所以(yi)應使(shi)用科(ke)學檢修及(ji)保養，才(cai)可將非(fei)實(shi)質性(xing)的電器故障(zhang)排除(chu)，以(yi)保障(zhang)木工機(ji)(ji)械(xie)(xie)的正常動作。

1.熔接過度

分析：輸入工作的能量過多(duo)

解決(jue)：1.降低氣壓(ya)值。2.減少(shao)熔接時間。3.減緩上(shang)模(mo)下降速度。

2.熔接不足

分析：輸(shu)入工作的(de)能量(liang)太少

解決：1、增加(jia)氣壓(ya)值2.加(jia)長熔接時間(jian)3.使用(yong)較大(da)功(gong)率之機型。

3.內蒙古木工(gong)封邊(bian)機熔(rong)接不均(jun)勻

分析1：工件(jian)扭曲變(bian)形

解決1：1.檢視(shi)工(gong)件尺寸是否(fou)差異。2.檢視(shi)操作條件是否(fou)造成工(gong)作物變形。

分析2：焊頭(tou)、底座、工件之接觸面不(bu)平(ping)貼。

解(jie)決2：1、異能點重新設計，使(shi)高度均一。2.調整水(shui)平螺絲(si)。3.檢視(shi)操作條件是否(fou)確(que)實。4.檢視(shi)工件之形狀(zhuang)尺寸。

分析(xi)3:底(di)座支撐(cheng)不牢(lao)固

解決3:1.在必要處，改善支撐點。2.底座重新設計(ji)。3.換成(cheng)硬實底座。